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输送带连线之制作规范及步骤

时间:2021-04-16 11:24来源:未知 作者:利威特 点击:

输送带连线之制作规范及步骤

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1、了解输送带的特性以及现场施工情况,对雨雾、粉尘等特殊环境做好保护措施。做好施工前工作区域的清理清洁工作,保证工作区域平整、干净、宽阔。

2、准备施工器具,包括工作平台、输送带硫化机、加压泵、RIT芯胶、RIT面胶、热硫化剂SK823、冷却水源、角磨机、钢卷尺、角尺、钢丝钳、毛刷、吹风机等。

3、输送带牵引固定及定中心

3.1、先将需要制作接头的输送带牵引到位,使输送带的接头交叠,交叠部位大于或等于接头长度。

3.2、搭接接头平台,平台长度至少为接头长度的三倍,宽度比硫化机平板略宽,平台表面与硫化机下加热板的表面在同一平面上。

3.3、输送带硫化机摆放从下至上的顺序为:铝合金槽钢、水压板、下隔热板、下加热板。

3.4、输送带接头的直线度直接影响接头效果,必须根据输送带的宽度三点确定胶带中心线,确定中心线对直无误后,将接头部分以外的输送带固定在工作平台上。

4.确认输送带的接头方向,一般接头方向与输送带运行方向一致。

5、输送带切割打磨及清洁

5.1、根据接头技术参数计算出接头长度,依次量出各线位置。

5.2、用刀横向割开输送带上下两面的覆盖胶,深度近达钢丝绳,用钢丝轮将钢丝绳表面和过渡区打磨成粗糙状。

5.3、用角磨机把钢丝根部的橡胶打磨成斜坡,约100mm宽,然后再沿斜坡向外打磨150mm,尽可能的将钢丝上附着的橡胶胶打磨干净。

5.4、用清洗剂SK353洗净杂物,并使用吹风机吹干。

6、接头及成型

6.1、先在下加热板的表面铺一层硫化纸,然后依次为RIT面胶、RIT芯胶,二者结合处应涂刷热硫化剂SK823,材料在铺设时应与两端接头的斜面吻合。

6.2、将钢丝涂刷一遍热硫化剂SK823,然后按要求搭接好钢丝,在涂刷涂刷热硫化剂SK823时要均匀。

6.3、钢丝上部分依次平铺RIT芯胶、RIT面胶,二者结合处应涂刷热硫化剂SK823。材料同样使之与两端的橡胶斜面吻合,zui后再平铺一层硫化纸,就完成了钢丝绳芯输送带接头的铺设及钢丝的搭接。


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